【痛点问题】

内燃机尾气净化行业具有极高的技术壁垒，相关新材料得到我国《新材料产业发展指南》以及欧盟《催化科学与技术路线图》的大力支持。同时，国家新材料产业发展战略咨询委员会也将“国六汽车尾气催化剂产业”纳入“卡脖子”技术范畴。随着排放法规的升级，分子筛新材料在内燃机尾气净化行业成为新兴产业，市场容量超过30亿元，国产化替代前景广阔。

【成果介绍】

针对内燃机尾气净化分子筛新材料进行产业化开发，突破国外知识产权封锁，形成以“分子筛合成新方法、工程放大技术、清洁生产技术”为核心的分子筛新材料国产化量产成套技术。申请发明专利10余件，已获得授权6件，发表高水平SCI论文40余篇。目前已投资近亿元，完成百吨级/年工业生产线、中试放大平台以及质量体系平台的建设运营。

图1 分子筛生产线

图2 分子筛在柴油车中的应用     图3 分子筛在工业中的应用

【技术优势】

（1）开发了内燃机尾气净化分子筛新材料一步晶化合成新技术，工艺步骤较传统技术缩短了1/3以上，大幅度降低了投资和运行成本；

（2）建成mL、L、100L、1000L规模分子筛新材料全流程研发平台，可实现实验室成果到产业化的快速转化；

（3）建立了分子筛新材料的质量控制体系和方法，实现了产品物性参数和催化活性的批次稳定控制，获得ISO9001质量管理体系认证证书；

（4）相关技术成果经权威第三方鉴定达到“国际先进”水平。

【性能指标】

硅铝比5～35；

活性金属含量0～10wt%；

比表面积≥600m2/g，晶粒尺寸≤3μm。

【资质荣誉】

陕西省科技工作者创新创业大赛二等奖

【技术成熟度】

可量产。

【应用案例】

产品已完成市场导入，批量应用于国内某头部商用车企业，实现了部分进口品替代；作为分子筛新材料供应商入围国内某头部商用车企业首个自主品牌发动机后处理系统国产化项目；推进项目团队自主创制的新型拓扑结构分子筛材料在海外市场的应用推广。

【应用前景】

分子筛新材料主要应用于移动源（如柴油车、非道路机械、船舶等）和固定源（如分布式能源、燃气轮机、燃气锅炉、工业尾气发电等）的尾气处理系统，市场容量超过30亿元，产业化前景较好。

【发展规划】

目前已实现分子筛新材料的量产及市场导入，正在开展千吨级/年工业生产线的建设，计划2025年底建成投产。项目达产后，预计年产值50000万元，利润10000万元，带动当地就业200余人，争取成为分子筛新材料国际一流供应商。

【知识产权】

该成果包括多项已授权中国发明专利。