需求背景：针对球墨铸铁管浇铸冷却过程机理研究，业界以往做了很多类似研究，但均未形成系统的成果用以指导工艺及装备的提升、改进。
需解决的主要技术问题:1、运用当今传感技术、软件模拟分析技术及仿真模型，对离心机制管过程温度场变化进行深入、系统、细致的研究，达到离心铸管工艺参数的量化、质量改善及节能降耗之目的；2、热模法铸管内壁质量的改善主要通过调整铁水成份、浇铸温度、冷却方式、离心机浇铸时管子转速、走速、管模粉涂层厚度、管模厚度、管子壁厚等参数，实现铸管内壁质量的提升。
拟实现的主要技术目标：1、提升铸管壁厚一致性，提高管模寿命，减少管模消耗，从而降低生产成本和废品率；2、通过基础研究和工艺改进，提高铸管内壁表面浇铸质量，减少内壁凹坑、龟纹，内磨时间由现在的5-6h减少到3-4h，提高过线能力；3、内壁凹坑不平修补量降低到10%以下。