“十四五”规划和国企改革三年行动方案（2020-2022年）中明确要求，国有企业要在创新引领发挥更大作用，成为具有核心竞争力的市场主体，在维护国家安全方面发挥更大作用。近年来随着智能化武器改造对弹上电源需求迅速增加，以及用人成本的提高和产品质量的高可靠性要求，这也要求国有军工制造企业，为更好履行强军首责，必须大力推进技术创新和自动化制造水平，积极进行数字化、信息化和智能化的改造。单体电池制造过程粉料的自动称量、粉料的摊平、传递、压制、退模、收集等过程。
称量：解决不同批次粉料之间的差异性，称量过程的绝对误差；
摊平：粉料摊平过程的均匀性、平整度。
称量：重量要求0~10g，称量精度不低于±5mg；10~20g，称量精度不低于±10mg，称量效率240份/小时，合格率不低于96%。
摊平：摊平直径12~84mm，粉料摊平过程要求松装情况下厚度偏差0.05mm，压实厚度偏差0.02mm。
传递：传递位置精度±0.02mm。
压制：压力精度±5%。
具备在要求的重量和直径条件下进行粉料的称量、摊平、压制。
成熟度：达到GJB 7688-2012要求的6级及以上的装备技术成熟度；
总成本：整线1条，研制阶段成本应不大于100万。